隨著現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)件的要求越來越高,螺母作為緊固件,其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果,這就要求生產(chǎn)時必須保證每個螺母均為合格產(chǎn)品。
因此,在加工完成后,需要對螺母進(jìn)行檢測,將不合格的產(chǎn)品挑出,通常的做法是采用人工檢測方式,用絲攻逐一對螺母的螺紋進(jìn)行檢測,費時費力,直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本;
后來發(fā)展出了使用紅外探傷的檢測方式以及圖像檢測方式,紅外探傷檢測對螺母內(nèi)部的殘缺檢測效果較好,用于檢測螺紋時,常常出現(xiàn)差錯,將不合格產(chǎn)品誤判為合格產(chǎn)品,檢測效果較差;圖像檢測方式對螺母的外部尺寸檢測效果較好。
我公司生產(chǎn)的螺紋自動檢測機(jī)是通過多名經(jīng)驗豐富的工程師長時間設(shè)計,結(jié)合用戶需求,生產(chǎn)要求開發(fā)而成。
該設(shè)備綜合了五金模具、自動控制、電子工程、工業(yè)計算機(jī)等科學(xué)知識,實現(xiàn)自動化檢測的方式,融合了國內(nèi)外先進(jìn)自動化技術(shù),大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
東莞瑞科-配置兩個攝像頭的光學(xué)螺絲篩選機(jī)
攝像機(jī)一:自動計算螺紋的牙數(shù)、牙角、大徑、中徑、小徑、節(jié)距、升角、不螺旋、斜牙、桿的前徑、后徑、桿長,以及總長等數(shù)據(jù)
攝像機(jī)二:自動計算滾花有無、滾花位置、有無開槽、末段長度等
設(shè)備配置與性能:
主要配置:高能工業(yè)計算機(jī)、完全自主知識產(chǎn)權(quán)用圖像處理軟件、上料系統(tǒng)(震動盤,輸送帶)、檢測部分(2臺高速CCD攝像機(jī))
主要性能:檢測精度可達(dá)0.001mm,篩選速度300-1200個/分鐘。
主要功能:自動計算螺紋的不良、中段不良、多度寬度,斷針、塞孔,無效牙長(頸下牙高),牙底徑,牙外徑,牙距,斜牙、搓牙不良,螺絲長度,頭部有無電鍍,有無倒角,塞孔,偏心,有無牙等。
光學(xué)影像篩選機(jī)主要是為用戶解決各種精密螺絲,螺母,螺栓,電子元件等精密零部件的品質(zhì)的篩選問題,所以使用的范圍非常廣泛,那么光學(xué)篩選機(jī)的使用壽命和什么有關(guān)系呢?東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家說說。
1、視覺配件選型:盡可能選擇質(zhì)優(yōu)品牌,穩(wěn)定信任有保障,必須相機(jī)、鏡頭這兩個關(guān)鍵部分,直接影像拍照質(zhì)量好壞;
2、設(shè)備外觀:機(jī)柜以及所有機(jī)械配件,選材要合理,硬度參數(shù)和零件表面處理都要達(dá)到規(guī)定的要求,長久使用不被磨損,不宜生銹等;
3、轉(zhuǎn)盤電機(jī)和減速機(jī)選型:電機(jī)盡可能選擇進(jìn)口伺服電機(jī),運行穩(wěn)定,減速機(jī)建議選用不需要注油的那種;
4、光學(xué)篩選機(jī)軟件類型:建議選用通用性檢測軟件,檢測工具豐富,可滿足多種產(chǎn)品的尺寸缺陷檢測。
東莞市瑞科智能科技有限公司銷售已初具規(guī)模,先后在昆山、寧波、溫州、天津等地成立辦事處,專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多質(zhì)優(yōu)的設(shè)備。
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